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主营产品展示

四主轴镶石雕铣

主要技术参数
主轴功率 3.2KW/24000转/分  2.2KW/24000转/分 可选主轴搭配
2.2KW/24000转/分  1.5KW/48000转/分
主轴转速 1000-48000转/分(可调)
伺服马达功率 750W,400W
夹头规格 ER-20   ER-16  ER-11
刀具装夹范圈 Φ1-10
重复定位精度 ±0.005mm
XYZ轴运行往复精度 ±0.01/300mm
工作台平面度 ±0.015mm
XYZ行程 500×300×300
工作台尺寸 550×350mm
机床外观尺寸 1500×1700×2300
机身重量 2.2吨
电力配置 三相四线380V/50Hz

T6四轴钻攻机

主要技术参数
主轴功率BT30;
 3.7/5.5KW/15000转/分
主轴转速1000-15000转/分(可调)
伺服马达功率3.0KW,2-1.5KW
夹头规格ER-25
刀具装夹范圈Φ1-20
重复定位精度±0.003mm
XYZ轴运行往复精度±0.005/300mm
工作台平面度±0.01mm
XYZ行程600×400×300
工作台尺寸700×400mm
机床外观尺寸1800×2300×2500MM
机身重量3吨左右
电力配置三相四线380V/50Hz

多主轴镶石雕铣

主要技术参数
主轴功率 3.2KW/24000转/分  2.2KW/24000转/分  可选主轴搭配
1.5KW/48000转/分
主轴转速 1000-48000转/分(可调)
伺服马达功率 750W,400W
夹头规格 ER-20   ER-16  ER-11
刀具装夹范圈 Φ1-10
重复定位精度 ±0.005mm
XYZ轴运行往复精度 ±0.01/300mm
工作台平面度 ±0.015mm
XYZ行程 500×300×300
工作台尺寸 550×350mm
机床外观尺寸 1500×1700×2300
机身重量 2.2吨
电力配置 三相四线380V/50Hz

五轴机镶石雕铣

主要技术参数
主轴功率 3.2KW/24000转/分  2.2KW/24000转/分 可选主轴搭配
2.2KW/24000转/分  1.5KW/48000转/分
主轴转速 1000-48000转/分(可调)
伺服马达功率 750W,400W
夹头规格 ER-20   ER-16  ER-11
刀具装夹范圈 Φ1-10
重复定位精度 ±0.005mm
XYZ轴运行往复精度 ±0.01/300mm
工作台平面度 ±0.015mm
XYZ行程 500×300×300
工作台尺寸 550×350mm
机床外观尺寸 1500×1700×2300
机身重量 2.2吨
电力配置 三相四线380V/50Hz
+更多 数控雕刻机销售

东莞市强强机械设备有限公司

  多年公司致力于研发数控机床、钟表设备。主要应用于手表镶石雕刻,强力雕铣、模具加工等。
  多年来,我司在技术上不断创新,并根据我司客户24小时连续生产的特点,结合多年来用户之宝贵意见,配置不断升级,力求做到专业。重视产品质量及售后服务是我司的经营方针,选购本司设备,不仅价位适中、交货及时、性能稳定、售服专业快捷,并提供免费专业培训及技术指导,同时对广东地区客户提供首年免费上门服务。
以市场为导向,满足客户需求,这就是我们的企业理念。
按照“立足技术、恒守人本、持续发展”经营策略,积极推进企业内部各项改革,加强企业资源整合,稳步提升企业的核心竞争力……【查看更多】

多年公司致力于研发数控机床、钟表设备

强强机械设备主要应用于手表镶石雕刻,强力雕铣、模具加工等

我司在技术上不断创新,并根据我司客户24小时连续生产的特点, 结合多年来用户之宝贵意见,配置不断升级,力求做到更好

重视产品质量及售后服务是我司的经营方针

QQ数控机床性能稳定,效率高,品质卓越,技术引领行业

对加工对象的适应性强,加工精度高,具有稳定的加工质量

专业的管理方式,规范的管理程序,专业的检测体系及周到的售后服务

选购本司设备,不仅价位适中、交货及时、性能稳定、售服专业快捷,并提供专业培训及技术指导,同时对广东地区客户提供首年免费上门服务

四主轴-五轴加工
四主轴-五轴加工
四主轴五轴加工
四主轴五轴加工
四主轴四轴加工
四主轴四轴加工
三主轴五轴加工
三主轴五轴加工
三主轴四轴加工
三主轴四轴加工
刀库四轴加工
刀库四轴加工
四主轴四轴加工
四主轴四轴加工
+更多
东莞精雕机供应

QQ数控机床标准配置

台湾系统:台湾宝元或新代全中文五轴操控系统,配合MasterCAM或UG操控软件使用,通用性强。配合操控手轮可在正式加工前模拟运行,避免程序失误造成撞机。德国导轨:德国力士乐“STAR”滚珠丝杆导轨,加配可调丝母……【查看更多】

  • 常见问题解答

Q 数控机床不能回零点(使用增量式编码器的数控机床)的原因有哪些?

A 原因:1,原点开关触头被卡死不能动作;2,原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置;3,原点开关进水导致开关触点生锈接触不好;4,原点开关线路断开或输入信号源故障;5,PLC输入点烧坏。

Q 数控机床松刀故障的原因及对策?

A 原因:1,气压不足;2,松刀按钮接触不良或线路断路;3,松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V);4,松刀继电器不动作; 5,松刀电磁阀损坏; 6,打刀量不足;7,打刀缸油杯缺油; 8,打刀缸故障; 对策:1,检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可;2,更换开关或检查线路。

Q 如何处理数控机床进给传动链故障?

A 由于数控机床的导轨普遍采用了滚动摩擦副,所以进给传动链故障主要是由运动质量下降造成的,如机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、机械爬行、轴承噪声变大(一般在撞车后出现)等,这部分故障可以通过调节各运动副预紧力,调整松动环节,提高运动精度以及调整补偿环节等方法进行解决。

Q 数控机床自动换刀装置(ATC)故障的解决方法?

A 具有自动换刀装置的加工中心机床50%以上的故障与自动换刀装置有关,主要表现在:刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障严重时,造成换刀动作卡住、机床被迫停止工作。

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